液氨贮罐原理常用指南,泓阳压力容器质量保证

在处于工作的状态时，液氨储罐存在着泄漏、超压等潜在***，若不及时发现处理发生这些事故前的隐患，就会发展成严重事故。储罐制定完善的点检制度并认真执行，对确保贮槽安全运行非常重要。

　　储罐的压力容器的用途十分广泛，在石油化学工业、能源工业、科研等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。低温储罐的压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。

检修后***置换的操作如下：

对液氨储罐进行排水泄压至0.05MPa，开启充氮汇流排氮气，调整出口压力至0.5MPa，开启液氨储罐充氮阀，向液氨储罐进行充氮，并打开液氨储罐底部排污阀，维持液氨储罐压力在0.1MPa左右，直至液氨储罐底部排污阀没有水排出，关闭排污阀。

将液氨储罐升压至0.2MPa，关闭氮气汇流排总阀，每相隔约2h（静置2h），对液氨储罐进行排水，泄压至0.1MPa，然后再升压至0.2MPa，连续3次以上，确认排污阀已经没有湿气排出。

维持液氨储罐氮气压力为0.1MPa，液氨储罐氮气置换结束，可以备用进液氨。

当处于一定温度和压力状态下的液氨发生泄漏时，会在泄漏出口附近位置处发生闪蒸( Flash)现象，因此液氨的泄漏具有气 液两相流特征。泄漏出的氨蒸气和非常细小的氨液滴混合物将在空气中悬浮并在空气中扩散，若此时在泄漏点现场没有遇到障碍物，该混合物在一定时空范围内将不会在空气中迅速下沉至地面。液氨储罐倒罐处理当液氨储罐需要检查、维修等作业时，需要将液氨储罐内的物料倒入另外的液氨储罐，倒料的操作与液氨槽车的卸料操作步骤类似，参与倒料的液氨储罐与生产系统必须隔绝。这是南于液氨贮存压力通常高于外界大气压力，液氨泄漏过程中必将在空气中产生明显的射流紊乱现象，再加之风速和对流等扩散作用，当空气被迅速夹带卷吸进入氨蒸气和氨液滴混合物中的同时，氨液滴发生快速蒸发，该蒸发过程将使周围空气降温，于是一种空气和氨蒸气的低温混合物便形成了，该混合物密度比普通空气密度大且具有重气特征。

液氨储罐倒罐处理

应开阀门

各表计的一次表门、安全阀的根部阀。

准备进料的液氨储罐至压缩机的气相管线阀门、回流时的液氨进料阀门。

倒出料的液氨触感的液氨出料管阀门、液氨储罐气相管线的旁通阀门。