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液氨储罐检修前和检修后的置换操作有哪些?

(1)检修前置换操作如下：

1)将液氨储罐里的液氨全部用空，压力在0．2MPa以下，关闭与储存罐相关的所有气动阀和手动阀。

2)将工业水连接至储罐的排污阀，并检查连接牢固。

3)连续三次以上对储罐进行满水、排水，直至排水无氨气味，***后将水排空，置换结束，交由检修处理。

液氨储存系统

液氨由液氨槽车送来，利用液氨槽车自身压力和卸氨压缩机入口抽液氨储罐顶部气氨，压缩机出口至液氨槽车形成压力差的方式，将液氨由槽车输送至液氨储罐内储存，反之，可将液氨储罐中的液氨装入槽车。

液氨储罐系统主要包括卸氨压缩机、液氨储罐、液氨储罐安全阀、气氨管线，液氨管线、卸氨臂、调节阀门等。

氨水储罐的设计及注意事项

采用合理的结构和焊接工艺。在结构上面应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称及焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免强力组焊,防止咬边、错边等缺陷,保证与介质接触的表面尽量光滑。液氨储罐的火灾***性类别为乙类，建筑物的耐火等级按二级考虑，储罐四周设有1．Om高实体嗣堰防止事故时氨流延。制造完成后,应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力,并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。

定期检测液氨浓度和含水率,发现水分低于临界浓度应及时补充水分,使含水率始终保持在012%?1%的范围。由于液氨特性及其在生产中的重要作用，使得液氨储罐的安全性显得十分重要。另外,还可加入其它***剂,如加入100Lg?g的冷冻机油或5Lg?g 的菜籽油或10?50Lg?g的硅油作为应力腐蚀***剂,都可有效地***液氨引起的应力腐蚀。