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液化***储罐检验期限规定如下：

1、外部检验期限：每年至少一次。

2、内外部检验期限分为：安全状况等级为1～3级的，每隔6年至少一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少一次；

有下列情况之一的液化***储罐，内外部检验期限应予适当缩短：介质对压力容器材料腐蚀情况不明、介质对材料的腐蚀速率大于0.25（毫米／年）以及设计者所确定的腐蚀数据严重不准确的；材料焊接性能差，在制造时曾多次返修的；***检验的；使用条件差，管理水平低的；使用期超过15年，经技术鉴定，确认不能按正常检验周期使用的；液化***储罐是现在工业生产线中应用非常普遍的储存设备，液化***储罐利用中换热效率低，蒸汽耗量大。检验员认为应该缩短的。

液化气储罐焊接接头返修的要求如下：

1、同一部位（指焊补的填充金属重叠的部位）的返修次数不宜超过2次。超过 2次以上的返修，应经制造单位技术总负责人批准，并应将返修的次数、部位、 返修后的无损检测结果和技术总负责人批准字样记入液化气储罐质量证明书的产品制造变更报告中。

2、返修的现场记录应详尽，其内容至少包括坡口型式、尺寸、返修长度、焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接速度、预热温度、层间温度、后热温度和保温时间、焊材牌号及规格、焊接位置等、和施焊者及其钢印等。

液化***储罐是现在工业生产线中应用非常普遍的储存设备，液化***储罐利用中换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对浓厚液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于液化***储罐换热效率低，泠凝水温度高，每每随着大量蒸汽清除。液化气储罐焊接接头返修的要求如下：1、应分析缺陷产生的原因，提出相应的返修方案。

同时，由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，液化***储罐在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。

在处于工作的状态时，存在着泄漏、超压等潜在***，若不及时发现处理发生这些事故前的隐患，就会发展成严重事故。液化***储罐制定完善的点检制度并认真执行，对确保贮槽安全运行非常重要。液化***储罐具有是安全、占地面积小、单位容量大和建造成本低。液化气储罐筒体、封头不宜选用铸钢材料（液化气储罐制造单位已有使用经验并经省级或***安全监察机构批准的除外）。液化***储罐日常点检主要包括以下内容：

1、液化***储罐的阀门、管路是否***，外壳体是否结霜、出汗。全部阀门是否处于正常启闭状态。

2、低温液体储槽的仪表是否正常，DCS表现参数与现场一次表是否划一。

3、液化***储罐的压力是否正常，当压力靠近或等于***高压力时，需打开放空阀泄压。

4、液体弥漫率是否高出95%。液化***储罐的低温液体储槽对付常压粉末绝热储槽，密封气是否正常。